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扎實有序 穩步推進——公司各部門深入開展精益生產活動

資訊詳情

扎實有序 穩步推進——公司各部門深入開展精益生產活動

  • 分類:公司動態
  • 作者:
  • 來源:
  • 發布時間:2012-09-10 00:00
  • 訪問量:

【概要描述】

扎實有序 穩步推進——公司各部門深入開展精益生產活動

【概要描述】

  • 分類:公司動態
  • 作者:
  • 來源:
  • 發布時間:2012-09-10 00:00
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詳情

 

扎實有序 穩步推進

 

公司各部門深入開展精益生產活動

 

精益生產活動開展以來,公司生產系統各分廠、各部門高度重視,根據公司精益生產活動領導小組統一安排和部署,立足實際,以集團“上半年經營管理工作會議精神”為指導,圍繞“提升效率,增創效益”這個中心,通過扎實開展“TPM”、“現場5S管理”、消除“7 Wastes”等鮮明具體、切實可行的活動,團結和帶領全體干部員工,進一步解放思想、頑強拼搏、虛心務實,開拓創新、爭創一流,使精益生產活動扎實有序的穩步推進。

一是強化組織領導,統一思想,全面啟動精益生產

公司精益生產學習交流會召開后,各分廠、各部門高度重視,一分廠、三分廠、四分廠、動力分廠、設備工程部、儲運部先后召開專題會議,組織員工集中學習精益生產的內涵、核心、原則和管理工具,統一思想,提高認識。同時,各單位分別成立由本部門一把手任組長的活動領導小組,研究制定具有本部門特色、主題鮮明、載體豐富的活動實施方案,通過領導班子會、部門例會、班組會、動員會,廣泛發動干部員工圍繞本部門“效率提升”建言獻策,推動了活動的深入開展。

一分廠成立了由分廠廠長黨輝任組長,各工段大組長和橫班班長為成員的5S工作小組和TPM推進計劃管理小組;三分廠分別成立了5S工作小組和TPM推進小組,由廠長郭濤任組長,分廠副廠長、各工段大組長、橫班班組長為小組成員;四分廠成立了由分廠廠長吳俊任組長的精益生產領導小組;動力分廠成立了由分廠廠長游文勝任組長的設備管理小組;設備工程部和儲運部也成立了相應的精益生產活動領導小組。截至目前,參加活動的6個生產分廠(部門),已全部召開動員會,成立了領導機構,制定了實施方案,精益生產活動全面開展起來。

二是制定活動方案,精心組織,促進活動順利進行

根據公司精益生產活動領導小組統一安排和部署,各分廠、各部門紛紛結合各自實際,制定活動方案,精心組織,豐富活動載體。

一分廠制定了5S和TPM活動的實施計劃和方案,明確了5S現場管理和TPM設備管理的計劃、內容、目標和時間進度;三分廠分別制定了5S和TPM活動的實施計劃和員工培訓計劃,明確了培訓內容、設備管理內容和實施進度;四分廠圍繞效率提升,制定了精益生產方案和提高產量的技改方案;動力分廠制定了設備管理實施方案,明確了設備維護責任人和責任范圍,規定了檢查方式和設備使用管理規范,制定了設備故障及設備管理考核具體措施;設備工程部召開了動員大會,并制定了設備標識的統一及規范計劃,明確了建立健全設備檢修巡查體系及公司內部廢棄物現場清理時間進度;儲運部召開了“頭腦風暴”,組織學習精益生產內容,制定了消除“7 Wastes”的方案,明確了工作方向。

三是強化工作措施,真抓落實,確?;顒尤〉脤嵭?/strong>

當前,公司生產系統精益生產活動正開展得如火如荼,各分廠、各部門卯足勁、抓學習、勤實踐、重落實,提出了一些切實有效的舉措,力求使精益生產活動取得實效。

作為精益生產試點單位,圍繞現場5S管理和200噸/月的產量目標,四分廠迅速行動,積極落實,采取五大措施強化現場管理,一是清理現場,針對生產現場多年累積下來的廢棄管道、閥門、泵等各種廢物進行逐項清理,杜絕安全隱患;二是完善標識,針對多次技改擴產后的新老設備交叉混放、多種操作工具在現場雜亂堆放現象,要求各工序在8月內完成標識的初步整理和現場工具的定職擺放;三是采集數據,確認不合格品為現在最大的浪費,安排專人整理最近2年的生產數據,確定對比值,并在9月份開展不合格產品專項整治活動;四、提高維修效率,針對設備維護人員不足,一些設備缺乏相應的管理的問題,要求各工段組長和維修人員進行每日維修工作記錄,專人檢查分析維修的狀況,嚴格控制重復維修,提高維修的工作效率;五是改善現場環境,針對生產過程中酸粉塵較大,對現場的人員和設備都有較大的損害等問題,增加一套除塵裝置和一套儀表氣專用過濾裝置,保證現場整潔安全,提高生產效率。

同時,為了盡快達到公司對四分廠200噸/月的產量要求,四分廠制定提產措施:一是盡快制定統一的新精餾塔裝置操作規程;二是繼續開展新的試驗,提高新精餾裝置的產能;三是改造精餾工序3、5號精餾塔,使其備7個精餾塔生產的能力,產能提高到110噸;四是完善結晶工序的生產方式,創新母液使用,釋放精餾產能,提高有效產量。

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